.
Kapabilitas Produksi Manufaktur
Pabrik kami mengendalikan setiap tahap secara ketat, mulai dari review gambar, pencocokan proses, pembuatan sampel, validasi batch kecil, hingga pengiriman batch stabil.
Cocok untuk proyek komponen mekanis, machining presisi CNC 3-axis / 5-axis, serta pengadaan berkelanjutan dari sampel hingga produksi batch.
Lihat penjelasan kapabilitas manufaktur lengkap
Pabrik kami mengendalikan setiap tahap secara ketat, mulai dari review gambar, pencocokan proses, pembuatan sampel, validasi batch kecil, hingga pengiriman batch stabil, sehingga kami dapat memproduksi dan memasok berbagai jenis komponen peralatan mekanis untuk pelanggan global.
Kami membangun sistem produksi yang berfokus pada kebutuhan nyata komponen industri, mencakup 3-axis CNC machining, 5-axis CNC machining, turning, milling, inspeksi, dan koordinasi pascaproses.
Tujuan kami bukan hanya menyelesaikan satu kali proses machining, tetapi membantu pelanggan mendapatkan solusi manufaktur yang lebih stabil dalam hal presisi, lead time, biaya, dan pengadaan jangka panjang.
Pabrik kami mengendalikan setiap tahap secara ketat, mulai dari review gambar, pencocokan proses, pembuatan sampel, validasi batch kecil, hingga pengiriman batch stabil, sehingga kami dapat memproduksi dan memasok berbagai jenis komponen peralatan mekanis untuk pelanggan global.
Kami membangun sistem produksi yang berfokus pada kebutuhan nyata komponen industri, mencakup 3-axis CNC machining, 5-axis CNC machining, turning, milling, inspeksi, dan koordinasi pascaproses.
Tujuan kami bukan hanya menyelesaikan satu kali proses machining, tetapi membantu pelanggan mendapatkan solusi manufaktur yang lebih stabil dalam hal presisi, lead time, biaya, dan pengadaan jangka panjang.
Fokus pada manufaktur komponen mekanis, pencocokan proses, dan respons RFQ yang lebih cepat untuk tim engineering dan procurement.
Ikhtisar Kapabilitas Manufaktur
Kami dapat menyesuaikan rute manufaktur yang lebih tepat berdasarkan struktur komponen, tolerance dimensi, karakteristik material, kebutuhan permukaan, dan volume pesanan.
Kami mendukung 3-axis CNC machining, 5-axis CNC machining, CNC turning, CNC milling, dan evaluasi file STEP / STP / IGS / X_T / DWG / PDF / JPG / PNG.
Lihat detail pemilihan proses manufaktur
Kami dapat menyesuaikan rute manufaktur yang lebih tepat berdasarkan struktur komponen, tolerance dimensi, karakteristik material, kebutuhan permukaan, dan volume pesanan.
Untuk komponen struktur standar dan komponen dengan kompleksitas menengah, 3-axis CNC machining dapat digunakan untuk mengendalikan biaya dan lead time. Untuk komponen multi-sisi, permukaan kompleks, rongga dalam, undercut, dan komponen yang sensitif terhadap clamping, 5-axis CNC machining dapat mengurangi jumlah proses dan akumulasi error.
Kami juga mendukung koordinasi turning dan milling, cocok untuk komponen poros, bushing, disc, housing, plate, serta struktur perakitan non-standar.
Dengan pengaturan process route, metode clamping, titik inspeksi, dan koordinasi pascaproses yang tepat, kami membantu pelanggan meningkatkan konsistensi manufaktur dan efisiensi pelaksanaan proyek.
Kami dapat menyesuaikan rute manufaktur yang lebih tepat berdasarkan struktur komponen, tolerance dimensi, karakteristik material, kebutuhan permukaan, dan volume pesanan.
Untuk komponen struktur standar dan komponen dengan kompleksitas menengah, 3-axis CNC machining dapat digunakan untuk mengendalikan biaya dan lead time. Untuk komponen multi-sisi, permukaan kompleks, rongga dalam, undercut, dan komponen yang sensitif terhadap clamping, 5-axis CNC machining dapat mengurangi jumlah proses dan akumulasi error.
Kami juga mendukung koordinasi turning dan milling, cocok untuk komponen poros, bushing, disc, housing, plate, serta struktur perakitan non-standar.
Dengan pengaturan process route, metode clamping, titik inspeksi, dan koordinasi pascaproses yang tepat, kami membantu pelanggan meningkatkan konsistensi manufaktur dan efisiensi pelaksanaan proyek.
Dukungan engineering review 24 jam untuk proyek umum, dengan evaluasi file gambar dan kebutuhan manufaktur secara lebih terarah.
WhatsApp Consultation / Click to Chat
Gambaran Kapabilitas Manufaktur
Kapabilitas 3-axis CNC Machining
3-axis CNC machining cocok untuk komponen struktur standar dan komponen industri dengan kompleksitas menengah, serta sering menjadi pilihan prioritas saat proyek perlu mengendalikan biaya dan lead time.
Cocok untuk komponen bidang datar, bracket, housing, flange, konektor, mounting plate, dan komponen struktur umum dengan kebutuhan produksi dari sampel hingga batch.
Lihat penjelasan lengkap 3-axis CNC machining
3-axis CNC machining cocok untuk komponen struktur standar dan komponen industri dengan kompleksitas menengah, serta sering menjadi pilihan prioritas saat proyek perlu mengendalikan biaya dan lead time.
Untuk komponen dengan banyak fitur umum seperti bidang datar, hole, contour luar, dan slot, 3-axis machining dapat meningkatkan efisiensi produksi sambil tetap memenuhi persyaratan dimensi dan kontrol biaya.
Proses ini umum digunakan untuk bracket, mounting plate, flange, komponen contour luar housing, konektor, base plate jig, dan komponen struktur peralatan umum.
Fokus proses biasanya terletak pada konsistensi datum clamping, perencanaan toolpath yang rasional, dan verifikasi ulang dimensi kritis, agar konsistensi batch dan stabilitas perakitan lebih terjaga.
3-axis CNC machining cocok untuk komponen struktur standar dan komponen industri dengan kompleksitas menengah, serta sering menjadi pilihan prioritas saat proyek perlu mengendalikan biaya dan lead time.
Untuk komponen dengan banyak fitur umum seperti bidang datar, hole, contour luar, dan slot, 3-axis machining dapat meningkatkan efisiensi produksi sambil tetap memenuhi persyaratan dimensi dan kontrol biaya.
Proses ini umum digunakan untuk bracket, mounting plate, flange, komponen contour luar housing, konektor, base plate jig, dan komponen struktur peralatan umum.
Fokus proses biasanya terletak pada konsistensi datum clamping, perencanaan toolpath yang rasional, dan verifikasi ulang dimensi kritis, agar konsistensi batch dan stabilitas perakitan lebih terjaga.
Mendukung RFQ berbasis gambar untuk proyek sampel, trial batch kecil, hingga pengadaan batch 1000+ pcs berdasarkan kompleksitas struktur dan persyaratan inspeksi.
Karakteristik 3-axis Machining
Biaya lebih mudah dikendalikan.
Cocok untuk proyek standar dan kompleksitas menengah.
Cocok untuk pengembangan sampel dan proyek batch secara paralel.
Cocok untuk pesanan mulai 1 pcs hingga batch 1000+ pcs.
Referensi Lead Time
Sampel: 1–3 hari.
Batch: 5–10 hari.
Lead time aktual dikonfirmasi berdasarkan material, kompleksitas struktur, kuantitas, dan persyaratan inspeksi.
Kapabilitas 5-axis CNC Machining
5-axis CNC machining cocok untuk komponen dengan permukaan kompleks, struktur multi-sisi, rongga dalam, bidang miring, dan komponen yang sulit disejajarkan ulang setelah clamping.
Cocok untuk komponen permukaan kompleks, rongga dalam, undercut, komponen multi-sisi, mold parts, fixture, komponen aerospace, dan modul otomasi presisi tinggi.
Lihat penjelasan lengkap 5-axis CNC machining
5-axis CNC machining cocok untuk komponen dengan permukaan kompleks, struktur multi-sisi, rongga dalam, bidang miring, dan komponen yang sulit disejajarkan ulang setelah clamping.
Untuk proyek dengan geometri kompleks dan tuntutan perakitan tinggi, 5-axis machining dapat menyelesaikan lebih banyak fitur dalam lebih sedikit setup, sehingga mengurangi akumulasi error dan meningkatkan konsistensi komponen.
Ini berarti proses tersebut lebih sesuai untuk komponen presisi tinggi yang kompleks, sekaligus membantu menurunkan risiko rework dan meningkatkan stabilitas pengiriman.
Untuk komponen mold, fixture, komponen otomasi kompleks, struktur aerospace, dan modul industri dengan tuntutan tinggi, 5-axis machining biasanya menjadi solusi manufaktur yang lebih tepat.
5-axis CNC machining cocok untuk komponen dengan permukaan kompleks, struktur multi-sisi, rongga dalam, bidang miring, dan komponen yang sulit disejajarkan ulang setelah clamping.
Untuk proyek dengan geometri kompleks dan tuntutan perakitan tinggi, 5-axis machining dapat menyelesaikan lebih banyak fitur dalam lebih sedikit setup, sehingga mengurangi akumulasi error dan meningkatkan konsistensi komponen.
Ini berarti proses tersebut lebih sesuai untuk komponen presisi tinggi yang kompleks, sekaligus membantu menurunkan risiko rework dan meningkatkan stabilitas pengiriman.
Untuk komponen mold, fixture, komponen otomasi kompleks, struktur aerospace, dan modul industri dengan tuntutan tinggi, 5-axis machining biasanya menjadi solusi manufaktur yang lebih tepat.
Lebih sesuai untuk proyek dengan tuntutan multi-angle machining, hubungan perakitan yang sensitif, dan kontrol error proses yang lebih ketat.
Keunggulan 5-axis Machining
Mengurangi jumlah clamping.
Menurunkan akumulasi error.
Meningkatkan konsistensi komponen kompleks.
Cocok untuk struktur multi-sisi, multi-angle, dan geometri kompleks.
Lebih sesuai untuk komponen presisi yang sensitif terhadap hubungan perakitan.
Skenario Aplikasi dan Lead Time
Aplikasi: mold, fixture, komponen aerospace, modul otomasi kompleks, dan komponen industri dengan stabilitas tinggi.
Referensi lead time proyek batch kecil biasanya 5–7 hari.
Lead time aktual dikonfirmasi berdasarkan kompleksitas struktur, material, dan persyaratan inspeksi.
Kapabilitas Turning dan Milling Terkoordinasi
Banyak komponen industri bukan hanya komponen turning atau komponen milling tunggal, tetapi menggabungkan fitur rotasi, bidang datar, hole, slot, permukaan mating, dan struktur tidak beraturan.
Di ponsel, detail lengkap disembunyikan secara default. Buka panel berikut untuk melihat logika pemilihan proses, jenis komponen, dan rekomendasi jalur manufaktur.
Buka Lihat detail lengkap turning dan milling +
Banyak komponen industri bukan hanya komponen turning atau komponen milling tunggal, tetapi menggabungkan fitur rotasi, bidang datar, hole, slot, permukaan mating, dan struktur tidak beraturan.
Karena itu, kami mengintegrasikan proses turning dan milling berdasarkan kebutuhan fungsi aktual komponen, bukan memaksakan satu proses untuk seluruh fitur.
Untuk komponen poros, sleeve, connecting ring, dan komponen penyangga berputar, turning lebih sesuai untuk menyelesaikan permukaan rotasi dasar. Untuk cavity, permukaan pemasangan, pola hole, struktur tidak beraturan, dan bidang perakitan, milling digunakan untuk menyelesaikan struktur yang lebih kompleks.
Melalui koordinasi turning dan milling, kami dapat mengatur urutan proses dengan lebih rasional, mengurangi perpindahan proses yang tidak perlu, dan meningkatkan stabilitas di area dimensi kritis.
CNC Turning
Cocok untuk komponen poros.
Cocok untuk sleeve.
Cocok untuk bushing.
Cocok untuk connecting ring.
Cocok untuk komponen berputar.
CNC Milling
Cocok untuk cavity parts.
Cocok untuk housing parts.
Cocok untuk permukaan pemasangan.
Cocok untuk pola hole.
Cocok untuk slot.
Cocok untuk komponen multi-fitur.
Banyak komponen industri bukan hanya komponen turning atau komponen milling tunggal, tetapi menggabungkan fitur rotasi, bidang datar, hole, slot, permukaan mating, dan struktur tidak beraturan.
Karena itu, kami mengintegrasikan proses turning dan milling berdasarkan kebutuhan fungsi aktual komponen, bukan memaksakan satu proses untuk seluruh fitur.
Untuk komponen poros, sleeve, connecting ring, dan komponen penyangga berputar, turning lebih sesuai untuk menyelesaikan permukaan rotasi dasar. Untuk cavity, permukaan pemasangan, pola hole, struktur tidak beraturan, dan bidang perakitan, milling digunakan untuk menyelesaikan struktur yang lebih kompleks.
Melalui koordinasi turning dan milling, kami dapat mengatur urutan proses dengan lebih rasional, mengurangi perpindahan proses yang tidak perlu, dan meningkatkan stabilitas di area dimensi kritis.
Prinsip pencocokan proses: rute manufaktur dipilih berdasarkan fungsi komponen, persyaratan dimensi, volume pesanan, dan kebutuhan pascaproses.
CNC Turning
Cocok untuk komponen poros.
Cocok untuk sleeve.
Cocok untuk bushing.
Cocok untuk connecting ring.
Cocok untuk komponen berputar.
CNC Milling
Cocok untuk cavity parts.
Cocok untuk housing parts.
Cocok untuk permukaan pemasangan.
Cocok untuk pola hole.
Cocok untuk slot.
Cocok untuk komponen multi-fitur.
Bahan yang Dapat Diproses
Kami mendukung machining untuk logam umum, engineering plastics, dan sebagian material performa tinggi.
Di ponsel, jenis material lengkap disembunyikan secara default. Buka panel berikut untuk melihat kelompok material, grade umum, dan saran aplikasi.
Buka Lihat daftar material lengkap +
Kami mendukung machining untuk logam umum, engineering plastics, dan sebagian material performa tinggi.
Berdasarkan target kekuatan, ketahanan korosi, ketahanan suhu, konduktivitas termal, isolasi, dan sasaran biaya, kami dapat membantu pelanggan memilih solusi material yang lebih sesuai.
Paduan Aluminium
6061 / 7075 / 2024 dan sejenisnya.
Cocok untuk struktur ringan, fixture otomasi, mounting bracket, dan komponen presisi umum.
Stainless Steel
304 / 316L / 420 / 17-4PH dan sejenisnya.
Cocok untuk komponen industri yang membutuhkan ketahanan korosi, stabilitas struktur, atau performa gabungan yang tinggi.
Baja Karbon dan Baja Paduan
45 steel dan baja struktural umum.
Cocok untuk komponen struktur, komponen penyangga, dan bagian mekanis dengan kebutuhan kekuatan lebih tinggi.
Paduan Titanium
TC4 / TA1 / kelompok Ti alloy.
Cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi, bobot ringan, dan ketahanan korosi yang lebih tinggi.
Engineering Plastics
POM / Nylon / PEEK dan sejenisnya.
Cocok untuk komponen yang membutuhkan isolasi, pengurangan bobot, koefisien gesek rendah, atau ketahanan terhadap lingkungan kimia.
Paduan Tembaga
Brass / Copper.
Cocok untuk komponen dengan kebutuhan konduktivitas listrik, konduktivitas panas, tampilan, dan fungsi struktural.
Material Khusus
Inconel / Kovar / PBN dan sejenisnya.
Evaluasi proses dilakukan berdasarkan fungsi proyek, persyaratan gambar, dan machinability.
Kami mendukung machining untuk logam umum, engineering plastics, dan sebagian material performa tinggi.
Berdasarkan target kekuatan, ketahanan korosi, ketahanan suhu, konduktivitas termal, isolasi, dan sasaran biaya, kami dapat membantu pelanggan memilih solusi material yang lebih sesuai.
Konsultasi material mendukung penilaian berdasarkan kekuatan, corrosion resistance, heat resistance, thermal conductivity, electrical insulation, dan target biaya proyek.
Paduan Aluminium
6061 / 7075 / 2024 dan sejenisnya.
Cocok untuk struktur ringan, fixture otomasi, mounting bracket, dan komponen presisi umum.
Stainless Steel
304 / 316L / 420 / 17-4PH dan sejenisnya.
Cocok untuk komponen industri yang membutuhkan ketahanan korosi, stabilitas struktur, atau performa gabungan yang tinggi.
Baja Karbon dan Baja Paduan
45 steel dan baja struktural umum.
Cocok untuk komponen struktur, komponen penyangga, dan bagian mekanis dengan kebutuhan kekuatan lebih tinggi.
Paduan Titanium
TC4 / TA1 / kelompok Ti alloy.
Cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi, bobot ringan, dan ketahanan korosi yang lebih tinggi.
Engineering Plastics
POM / Nylon / PEEK dan sejenisnya.
Cocok untuk komponen yang membutuhkan isolasi, pengurangan bobot, koefisien gesek rendah, atau ketahanan terhadap lingkungan kimia.
Paduan Tembaga
Brass / Copper.
Cocok untuk komponen dengan kebutuhan konduktivitas listrik, konduktivitas panas, tampilan, dan fungsi struktural.
Material Khusus
Inconel / Kovar / PBN dan sejenisnya.
Evaluasi proses dilakukan berdasarkan fungsi proyek, persyaratan gambar, dan machinability.
Jenis Komponen Manufaktur Tipikal
Kami tidak membatasi layanan hanya pada satu jenis komponen standar. Berdasarkan gambar teknik, kebutuhan fungsi, material, toleransi, dan skenario aplikasi, kami dapat mengevaluasi rute machining yang sesuai untuk berbagai komponen mekanis.
Di ponsel, daftar jenis komponen lengkap disembunyikan secara default. Buka panel berikut untuk melihat kategori umum yang sering kami proses.
Buka Lihat jenis komponen lengkap +
Kami tidak membatasi layanan hanya pada satu jenis komponen standar. Berdasarkan gambar teknik, kebutuhan fungsi, material, toleransi, dan skenario aplikasi, kami dapat mengevaluasi rute machining yang sesuai untuk berbagai komponen mekanis.
Komponen Poros
Cocok untuk komponen dengan karakteristik rotasi, penyanggaan, transmisi, atau positioning.
Sleeve dan Bushing
Cocok untuk komponen mating, guiding, wear resistance, dan struktur penyangga.
Mounting Plates dan Bracket
Cocok untuk struktur pemasangan peralatan, fixture, otomasi, dan mechanical support.
Housing dan Cavity Parts
Cocok untuk komponen dengan cavity, rongga dalam, area perakitan, dan beberapa permukaan mating.
Tooling dan Fixture Components
Cocok untuk jig, fixture, clamping parts, locating parts, dan komponen tooling presisi.
Komponen Custom Non-Standard
Cocok untuk komponen yang tidak dapat dibeli sebagai bagian standar dan harus diproduksi berdasarkan gambar atau sampel.
Kami tidak membatasi layanan hanya pada satu jenis komponen standar. Berdasarkan gambar teknik, kebutuhan fungsi, material, toleransi, dan skenario aplikasi, kami dapat mengevaluasi rute machining yang sesuai untuk berbagai komponen mekanis.
Penilaian tipe komponen dilakukan berdasarkan fungsi, bentuk struktur, material, toleransi, jumlah, dan kebutuhan inspeksi.
Komponen Poros
Cocok untuk komponen dengan karakteristik rotasi, penyanggaan, transmisi, atau positioning.
Sleeve dan Bushing
Cocok untuk komponen mating, guiding, wear resistance, dan struktur penyangga.
Mounting Plates dan Bracket
Cocok untuk struktur pemasangan peralatan, fixture, otomasi, dan mechanical support.
Housing dan Cavity Parts
Cocok untuk komponen dengan cavity, rongga dalam, area perakitan, dan beberapa permukaan mating.
Tooling dan Fixture Components
Cocok untuk jig, fixture, clamping parts, locating parts, dan komponen tooling presisi.
Komponen Custom Non-Standard
Cocok untuk komponen yang tidak dapat dibeli sebagai bagian standar dan harus diproduksi berdasarkan gambar atau sampel.
Industri yang Kami Layani
Kapabilitas machining kami dapat mendukung kebutuhan berbagai industri, terutama proyek yang membutuhkan komponen custom, kontrol dimensi, stabilitas pasokan, dan komunikasi teknis berbasis gambar.
Di ponsel, daftar industri lengkap disembunyikan secara default. Buka panel berikut untuk melihat area aplikasi utama dan fokus manufakturnya.
Buka Lihat industri yang kami layani +
Kapabilitas machining kami dapat mendukung kebutuhan berbagai industri, terutama proyek yang membutuhkan komponen custom, kontrol dimensi, stabilitas pasokan, dan komunikasi teknis berbasis gambar.
Peralatan Otomasi
Cocok untuk fixture, mounting parts, connecting parts, bracket, dan komponen struktur presisi.
- Fixture dan jig presisi
- Bracket dan connecting parts
- Komponen struktur lini otomatis
Peralatan Mekanis
Cocok untuk poros, housing, sleeve, support parts, dan komponen transmisi yang diproduksi berdasarkan gambar.
- Poros dan sleeve
- Housing dan support parts
- Komponen transmisi
Elektronik dan Komunikasi
Cocok untuk komponen struktur logam, heat-dissipation parts, cavity parts, dan machining parts kecil dengan kontrol dimensi.
- Komponen struktur logam
- Heat-dissipation parts
- Cavity parts presisi
Peralatan Medis
Cocok untuk komponen medis custom yang memerlukan kontrol material, tampilan, dan dimensi secara lebih ketat.
- Komponen perangkat medis
- Housing dan support parts
- Komponen custom presisi
Kapabilitas machining kami dapat mendukung kebutuhan berbagai industri, terutama proyek yang membutuhkan komponen custom, kontrol dimensi, stabilitas pasokan, dan komunikasi teknis berbasis gambar.
Fokus kami adalah proyek industri yang membutuhkan komponen non-standard, evaluasi teknis sebelum produksi, dan pasokan yang lebih stabil untuk kerja sama jangka menengah hingga panjang.
Peralatan Otomasi
Cocok untuk fixture, mounting parts, connecting parts, bracket, dan komponen struktur presisi.
- Fixture dan jig presisi
- Bracket dan connecting parts
- Komponen struktur lini otomatis
Peralatan Mekanis
Cocok untuk poros, housing, sleeve, support parts, dan komponen transmisi yang diproduksi berdasarkan gambar.
- Poros dan sleeve
- Housing dan support parts
- Komponen transmisi
Elektronik dan Komunikasi
Cocok untuk komponen struktur logam, heat-dissipation parts, cavity parts, dan machining parts kecil dengan kontrol dimensi.
- Komponen struktur logam
- Heat-dissipation parts
- Cavity parts presisi
Peralatan Medis
Cocok untuk komponen medis custom yang memerlukan kontrol material, tampilan, dan dimensi secara lebih ketat.
- Komponen perangkat medis
- Housing dan support parts
- Komponen custom presisi
Kapasitas Manufaktur Produksi
Pabrik kami mengendalikan setiap tahap secara ketat, mulai dari peninjauan gambar, pencocokan proses, pembuatan sampel, validasi batch kecil, hingga pengiriman batch yang stabil untuk komponen peralatan mekanis.
Mendukung evaluasi proyek berbasis gambar untuk prototipe, batch kecil, dan pasokan batch berulang.
Lihat penjelasan kapasitas manufaktur lengkap Buka detail proses, cakupan machining, dan dukungan pengiriman +
Kami membangun sistem produksi yang berfokus pada kebutuhan nyata komponen industri, mencakup 3-axis CNC machining, 5-axis CNC machining, turning, milling, inspeksi, dan koordinasi pascaproses.
Tujuan kami bukan hanya menyelesaikan satu kali proses machining, tetapi membantu pelanggan memperoleh solusi manufaktur yang lebih stabil antara presisi, lead time, biaya, dan pengadaan berkelanjutan.